⒈每月保养
升降台保养时人员进入升降台内部工作，必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。
A.检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况，
B.上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。
C.检查液压油质和油位。升降台升至 时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等异物时，应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。
⒉年终保养
A.检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。
B.卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。
C.把油箱中的液压油全部放尽打开油箱，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原位安装。油箱中从新注满新油。
套缸式液压升降平台操作规程
套缸式操作规程：
一、1.在操作前应检查空中障碍及高压线，根据现行规定及标准，应自始至终使平台与带电高压线保持距离，不得越过。一定要在坚实而平整的地面上才能工作，必须使平台上的载荷及分布符合生产厂的规定。应按生产厂的使用说明书使用支腿或稳定器，平台上的人员均应正确系好带。
2.在工作过程中，平台上的工作人员要始终有一稳定的立脚点。
3.在作业过程中，出现任何故障或误动作时应立即排除，方可继续使用。
4.禁止交更、修改或废弃装置。
5.在平台进行上升、下降或移动时应注意防止钢丝绳、电线、软管等缠绕。
二、1.使用时，其操作人员不得少于三人。
2. 接通主机电源，装好平台护栏，仔细检查有无影响现场操作的隐患存在。
3. 拉开支撑腿，旋动支撑旋杆，使之与地面撑实。逐个调整支腿水平，但不宜使四个轮子全部离地。
4.推起升油缸手柄，使冲压油缸缓缓升起，垂直到位后即松开推杆。注意：起升油缸到位后即放开操作手柄，并关闭起升油缸电机，长期给予油缸压力会严重影响液压阀及各种油缸的寿命。
5.观察水平仪，调支腿水平。注意：铁制水平仪可能会有人工损坏或偏移，应在调整水平的同时，观察伸缩油缸的垂直度，发现问题即要检查水平仪，没有排除问题前，禁止起升升降平台。
6.伸缩油缸基座上左右各有二个M12螺丝孔，用于固定伸缩油缸，切记：平台起升前一定要固定螺丝，使用后要把升降平台倾倒移动，则要松开固定螺丝。
7.油缸垂直后松开防转梯夹紧螺丝，倾倒前要上好防转梯夹紧螺丝。
8.把开关放在手动位置，检查手动按钮。把开关放在遥控位置，检查遥控器。
9.操作人员登上升降平台，检查护栏螺丝是否连接牢固，系好带。
10.启动遥控按钮，或有地面人员操作。
11.升至需要高度，按停止按钮，则平台停止上升，保压于所需位置，按下降按钮，平台下降，延时开关10秒钟后，则加速下降，如要调整下降速度延长时间，打开电控箱调整即可。
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近期有客户反映铝合金升降机噪音大，那么铝合金升降机噪音大是怎么回事呢?都是有哪些原因造成的呢?应该怎么解决?
1、使用铝合金升降机前检查各部位之间是否紧固。
2、蜗轮箱应注入符合标准、足量的润滑油，保证蜗轮蜗杆副良好润滑。
3、驱动装置中滚轮内轴承润滑良好，滚轮弧面与铝合金升降机主弦杆间保持完整的润滑油脂膜面，良好的润滑油脂膜面具有降低磨损、降噪等作用。
4、铝合金升降机驱动装置中电机轴与蜗杆轴的同轴度应小于0.1mm，轴端应有2mm间隙，保证电机轴承承受合理负载，减少电机运行噪声;电机制动器止退轴承保持完好。
5、各部位铝合金升降机驱动装置中的各处隔震、缓冲橡胶完好，贴合紧密。
6、驱动板横向调整装置中的弹性体应保证压缩状态，使齿轮有一定径向约束，保证齿轮与齿条在全程运行时，始终较好啮合。
7、检查铝合金升降机油缸、油管、电机等部件密封性是否良好，是否存在漏气现象。
铝合金升降机工作时噪音是较小的，如果噪音较大是不正常的，因此，要做好故障排除工作，及时找到原因，减小噪音污染，减少危险事故的发生。